Formlabs Fuse Blast

Artikelnummer: ACFL-1029

Die Fuse Blast Post Processing Station bietet eine innovative, vollautomatisierte Lösung für die effiziente Reinigung und Politur von SLS-Teilen. Durch die Integration des Fuse Sift in den Prozess ermöglicht der Fuse Blast eine beeindruckende 80%ige Reduzierung der manuellen Arbeitszeit auf nur 15 Minuten. Der automatisierte Strahlprozess entfernt lose Pulverpartikel, während die vielseitige Anwendung und optionale Polierfunktion maximale Flexibilität bieten. Mit Vorteilen wie beschleunigter Nachbearbeitung, automatisierter Strahltechnologie, sicherer Arbeitsumgebung und leisem Betrieb ist die Fuse Blast eine Bereicherung für das Formlabs SLS-Eco-System.

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Besonder Features:

  • 80% weniger Nachbearbeitungsaufwand
  • Vollautomatischer Strahlprozess
  • Sichere Arbeitsumgebung durch versiegelte Kammer und HEPA-Filter
  • Vielseitiger Handheld-Modus für flexible Anwendung
  • Effiziente Strahlmaterial-Rückgewinnung
€ 12.731,81

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Fuse Blast Post Processing Station: Vollautomatisierte Reinigung und Politur für SLS-Teile

Die Fuse Blast Post Processing Station präsentiert eine bahnbrechende, vollautomatisierte Lösung für die effiziente Reinigung und Politur von SLS-Teilen. Durch die Integration des Fuse Sift in den Nachbearbeitungsprozess reduziert der Fuse Blast den Reinigungsaufwand auf erstaunliche 15 Minuten, was einer beeindruckenden 80%igen Verringerung der durchschnittlichen manuellen Arbeitszeit entspricht.


Der automatisierte Strahlprozess in der Rotationskammer entfernt lose und halbgesinterte Pulverpartikel von der Bauteiloberfläche, wodurch glatte Teile ohne Pulverrückstände entstehen. Die nahtlose Integration in das Ecosystem der Fuse-Serie ermöglicht eine Reduzierung der Nachbearbeitungszeit um bis zu 80%. Mit einem Strahlmodus, der Glaspartikel verwendet, und einem optionalen Poliermodus bietet der Fuse Blast maximale Flexibilität für verschiedene Anforderungen. Die präzise Kontrolle im automatischen Strahlmodus erfolgt entweder über ein Fußpedal oder eine handgeführte Strahlpistole, was eine präzise Anpassung an unterschiedliche Bauteilgeometrien ermöglicht.

Durch den Einsatz des Inline Ionizers wird eine statische Aufladung der Bauteile vermieden, was zu sauberen und berührungssicheren Ergebnissen führt. Die effiziente Strahlmaterial-Rückgewinnung wird durch einen eingebauten Filter ermöglicht, der das Strahlmaterial von SLS-Pulver und anderen Verunreinigungen trennt und somit die Nutzungsdauer des Strahlmediums erheblich verlängert.Die Werkstattfreundlichkeit des Fuse Blast zeigt sich in seinem leisen Betrieb und der Möglichkeit, neben Fuse und Sift platziert zu werden, was eine optimale Anpassung an Ihren Arbeitsbereich ermöglicht.

Vorteile im Überblick:

  • Beschleunigte Nachbearbeitung: Durch die Fuse Blast wird der Nachbearbeitungsaufwand erheblich reduziert, wodurch ein effizienterer Workflow ermöglicht wird.
  • Automatisierung: Die vollautomatische Strahltechnologie sorgt für einen reibungslosen Prozess und maximale Effizienz bei der Bearbeitung von SLS-Teilen.
  • Sichere Arbeitsumgebung: Die versiegelte Kammer in Verbindung mit dem HEPA-Filter gewährleistet eine sichere und saubere Arbeitsumgebung.
  • Vielseitige Anwendung: Für spezielle Anforderungen steht der Handheld-Modus zur Verfügung, der Flexibilität und Präzision gewährleistet.
  • Strahlmaterial-Rückgewinnung: Die effiziente Trennung des Strahlmaterials von SLS-Pulver und Verunreinigungen verlängert die Lebensdauer des Strahlmediums erheblich.
  • Optionale Polierfunktion: Durch die Zusatzeinheit können Bauteile poliert werden, was ein seidenglänzendes Finish für lackierfähige Ergebnisse ermöglicht.
  • Einfache Bedienung: Die intuitive und benutzerfreundliche Steuerung erleichtert die Handhabung der Fuse Blast.
  • Werkstattfreundlich: Mit leisem Betrieb und der Möglichkeit, sich nahtlos in den Arbeitsbereich zu integrieren, passt die Fuse Blast optimal in Ihre Werkstatt.
  • Clean-to-touch Ergebnisse: Der Einsatz des Inline Ionizers gewährleistet, dass die bearbeiteten Bauteile berührungssicher und sauber sind.
  • Leiser Betrieb: Mit einem Geräuschpegel von unter 70 dB schafft die Fuse Blast eine angenehme Arbeitsumgebung.

Vollautomatisierte Nachbearbeitung:

Die Sift entnimmt die Bauteile aus dem Cake und platziert sie sanft in den Tumbler der versiegelten Strahlkammer der Blast. Die Trommel rotiert schonend, wodurch alle Bauteile von allen Seiten optimal dem Strahlmaterial ausgesetzt werden. Nach nur 15 Minuten können die gereinigten Bauteile ohne jegliche Pulverreste entnommen werden.

Manueller Modus:

Für größere Bauteile oder solche mit speziellen Geometrien steht der Handheldmodus zur Verfügung. Die Strahldüse kann flexibel ausgerichtet und über ein Fußpedal gesteuert werden, wodurch maximale Kontrolle über den Strahlvorgang gewährleistet ist.

Inline Ionizer für Clean-to-touch Ergebnisse:

Die Verwendung eines Inline Ionizers neutralisiert statische Aufladungen, sodass die Bauteile nach der Bearbeitung berührungssicher sind.

Polierfunktion (ab Q2 2024 optional erhältlich):

Eine Zusatzeinheit ermöglicht das Polieren der Bauteile für ein seidenglänzendes Finish, ideal für nachfolgende Lackierungen. Die flexible Nutzung von Strahl- und Poliermaterial ist möglich, erfordert jedoch einen separaten Kompressor.

Das Formlabs SLS-Eco-System mit optionalen Komponenten:

Die Fuse Blast erweitert das SLS-Ecosystem von Formlabs, das auch den Formlabs Fuse 1 SLS-Drucker, die Fuse Sift Post Processing Station, den Printer Stand, die Build Chamber, Powder Cartridge, Powder Container, Vacuum Sauger und die PreForm Software umfasst.

 

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